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铸造和锻造如何区别？

其实两者从外观上很难区别锻造和铸造的，但实际上锻造轮比铸造轮轻很多，湖南珍珠岩，同一外形的锻造和铸造轮重量可以差30%左右。

1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、---是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

铸造种类很多，按造型方法习惯---为：

1.普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

2.特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造和以金属为主要铸型材料的特种铸造两类。

铸造工艺通常包括：

1.铸型准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为---型、半y久型和y久型，铸型准备的优劣是影响铸件的主要因素；

2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；

3.铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、防锈处理和粗加工等。

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2、锻造：是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属的铸态疏松，焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件---的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造按成形方法可分为：

1.开式锻造。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。

2.闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，珍珠岩公司，可分为模锻、冷镦、旋转锻、挤压等。按变形温度锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对提高产品、降低成本有很大关系。

铸造行业的清洁工——除渣剂

g效除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里的杂质，达到除渣的理想效果。将g效除渣剂撒在刚出炉的钢或者铁水表层，除渣剂体积将会立即膨胀，使之易于除去，从而---了铁水溶液的纯净，达到理想的排渣和保温的功效。此外除渣剂因具有较厚的保温层，还可作为保温覆盖剂，并有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目。g效除渣剂选用的珍珠岩砂经过的加工而成，主要用于---铁水溶液表面的杂质等。它替代了传统的稻草灰和石棉灰，在铸造生产中，创造出了新的除渣剂的应用领域。除渣剂的保温性能，通常它可以使铁水降温的速度减少20%到30%左右；它的集渣功能也非常的好，有利于扒渣，珍珠岩厂，从而有助于对铁水的净化；除渣剂还能够提高球化效果；还能够减少污染，有利于工作环境的改良；并且除渣剂的使用便捷，节约成本，很适合大量推广。

在具体使用除渣剂时，需要了解具体的操作方式；

1、在液面撒上占铁水0.2%的除渣剂并翻动扒渣；

2、在铁水无渣后将除渣剂撒在液面上形成保护层，在浇注铁水；

3、覆盖球化剂，再用占铁水量的0.2%的除渣剂覆盖在球化剂上，用来代替硅铁粉---和减弱球化反应，如果用量过多致使球化不---，可以使用铁棍捅球化剂---。