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石墨化增碳剂的主要用途与使用方法

石墨化增碳剂的主要用途与使用方法

石墨化增碳剂定义

增碳剂一般指经过石墨化得增碳剂，浙江低硫低氮增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化增碳剂用途

主要用于冶金炼钢增碳和球铁铸造增碳。的石墨化增碳剂可用在作耐磨润滑材料、铸造、翻砂、压模及高温冶金材料、原子能工业和工业、能防止锅炉结垢、作铅笔芯、颜料、抛光剂、电极等行业。

石墨化增碳剂特点

可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的含量，降低硫、氮含量，增碳效果稳定，碳的吸收率高。

石墨化增碳剂使用方法

在电炉底部放置炉料三分之一后将计算好的产品放置在炉料上，（炉中放一部分料后放增碳剂）然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些较碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。增碳剂加入量是金属量的1-3%，用户也可根据产品生产要求自行调整。增碳剂的特点是碳在铁液中吸收效果好，不返渣，低硫低氮增碳剂价格，使用增碳剂可大幅度降低铸件生产成本。

增碳剂究竟氮含量多少为好？怎样区分？

　　现在国内大量铸造企业在做合成铸铁，在炼钢铸造生产过程中，铸造用增碳剂是不可缺少的材料，随着市场压力的到来，厂家寻求的是在节省资源的情况下提高生产效益。因此，废钢+增碳剂工艺就营运而生。而国内目前没有铸造使用增碳剂的标准，增碳剂究竟氮含量多少为好?怎么区分?很多增碳剂供应商都没有详细标定氮含量。

　　石油焦增碳剂，铸造增碳剂氮含量怎么区分，近和国内增碳剂供应商询查，如果铸造铸铁用增碳剂按原材料分有以下几种：

　　1、煤质增碳剂，(包括煤、有烟煤)依据煤的品质不同，生产出的氮含量不同。煤增碳剂氮含量一般在2000-7000ppm，即0.2-0.7%之间。

　　2、煅烧石油焦增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，可能煅烧温度偏低，时间偏短。氮含量一般在1000ppm左右，硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。

　　3、较好的高温煅烧煅后石油焦增碳剂，氮含量在300-500ppm，煅烧温度在2000度以上硫比前者低很多，在白纸上可以留下清楚痕迹。

　　4、的石墨化石油焦增碳剂，氮含量在100ppm。硫比前者---。在白纸上可以留下清晰痕迹，手感舒适，就像6b铅笔一样。

　　---要提醒大家的是石墨柱状增碳剂，以石墨粉加粘结剂，通过挤压成圆柱颗粒的柱状 铸造石墨低硫低氮增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现，炉内吸收---好，与上述高温煅烧石油焦几乎一样，价格在5千元左右。目前铸造---普遍认为这种铸造用柱状增碳剂，硫低，氮含量也低。