薄壁的简单型材，用量可以适当少些，冷芯脱模剂厂，比如0.8%或更少;厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。在高填料体系内，应提高铸造脱模剂的添加量，但脱模剂添加量过多，会---固化。在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加铸造脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将铸造脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。
当铸造脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型;自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到---，冷芯脱模剂，脱模效果又会降低。使用后对模具无腐蚀，不转移至成品上，容易加工处理;脱模方便、稀释倍数高、使用成本低、效果好的特点;可提高模具与聚合物之间的润滑性且在模具表面无结垢现象，便于清洗。
铸造脱模剂在使用时可根据具体要求，决定对原液是否可以稀释及稀释倍数，由于铸造件形状复杂，正常情况下的稀释比例：(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求，可不需要进行分析稀释，直接使用。生产前，铸造脱模剂倒入罐中，冷芯脱模剂厂家，然后落入各种比例的水，盖紧后，压缩空气管打开，搅拌约5秒钟，冷芯脱模剂多少钱，可用于生产。假如---罐的话，需要被混合到原料和水，用于手动2分钟搅拌。
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