




增碳剂还有这用途,赶快来看看
一般铸铁时只要能增加铁水里边的碳含量的都叫增碳剂,只不过、增碳剂还有这用途,你知道吗?快来跟我看看吧!
粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm,高碳钢要求低氮,颗粒度在 0.5-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。
炉外增碳:
(1)包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生co,化学反应热可补偿部分温降,而且co的还原气利于---增碳效果。
(2)出铁时使用增碳剂
可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。
用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
增碳剂厂家带你了解在选用增碳剂时有哪些注意事项
1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂(处理温度越高,石墨化效果越好),增碳剂找,如石墨电极或石墨化油焦。因为好的增碳剂,增碳剂好不好,吸收率较高,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核,提高冶金。
2、选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。硫量高的增碳剂氮含量也高,灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷,并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。
铸造增碳剂需注意的问题
在铸造增碳剂的过程中,需要注意的问题其实有很多,如果稍稍不注意可能就会降低铸造件的产品的,造成产品的气孔,增碳剂生产厂,缩孔,气缩等缺陷问题。
铸造增碳剂的选择很重要,安徽增碳剂,在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂,能够达到---的效果。 选择什么级别的增碳剂,里边的含氮量也不一样,应该选择低氮的增碳剂,里边的---会也会减少,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,气缩等缺陷;要找石墨化比较好的增碳剂,不然就会导致吸收率低,慢,有,还会有有害元素影响铁水的;就是增碳剂的加入时间,一般是可以在铸造前期,中期,后期都可以添加,还可以跟废钢同时加入,在后期加入还可以起到预处理的作用,能增加石墨,低硫低氮增碳剂这时候就不要加太多。
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