石墨化石油焦增碳剂-贝森特材料科技-石墨化石油焦增碳剂价格

铸造过程中使用石油增碳剂

石油增碳剂铸造的时候要是使用除渣剂的话，让就是会浮在金属的表面上面的，对金属产生的功效就是有保温的作用。炼钢增碳剂这个主要的就是使用在那些需要中间进行换包的金属上面的。 然后就是他的使用的时候是---的简单的，要人工进行工作或者是喷都是可以的。在清理残渣的时候，将大业除渣剂均匀撒布于溶液表面后，然后搅动一下就行了。 在扒渣后浇注前，在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率。可根据需要，形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣。 除渣剂在用于高炉、转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的 利用率，提高铸件，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。 方便扒渣 熔炼的时候是需要大家重点关注着的，并且这项工作进行的时候温度是---的。除渣剂对黑色金属有明显的集渣用处。

尽量选用高温石墨化处理的增碳剂，如石墨电 极或石墨化油焦，因为石墨增碳剂，吸收率较高，溶解速度快，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核，提高冶金;选用硫、氮等含杂质元素较低的 增碳剂。不同的增碳剂的使用会有不一样的使用成本和效果，所以消费者需要对增碳剂的分类有了解，选择适合的产品。

人造石墨是品质h的石墨增碳剂，但是它的价格比较的昂贵，所以往往是在生产要求高的产品的时候使用的，例如生产球墨铸铁时就会使用到它。石油焦是使用广泛的增碳剂，它的造价比较的低廉，并且产量很大，所以受到了很多消费者的---，尤其在制铝行业中的使用非常的多。

石油增碳剂

天然石墨也是一种增碳剂，它还可以分成鳞片石墨和微晶石墨，但是微晶石墨的灰分的含量偏高，所以一般---铸铁的增碳剂使用。鳞片石墨的品种很多，特性也各不相同。焦炭和煤是经常在电弧炉炼钢使用的增碳剂，但是它灰分含量高，并且有很多易挥发的成分，所以使用并不是很多。增碳剂种类有很多，但是铸造电炉熔炼时为什么要推广石墨化增碳剂呢?

 因为片状排列的碳原子才能成为石墨形的h，以便促进石墨化，而经过高温石墨化的增碳剂，碳原子从原来无序排列变成片状排列，同时高温石墨化处理时，硫分生成二y化硫气体逸出而降低，所以石墨化增碳剂硫份一般很低，石墨化石油焦增碳剂价格，一般小于0.05%，---的甚至小于0.03%，同时也是判断是否经过高温石墨化处理时及石墨化是否---的一个间接指标.如果增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨形核能力---降低，石墨化能力减弱，即使达到同样的增碳量，但结果完全不一样.

简述石油增碳剂对熔炼的影响

石油增碳剂目前国内常用的增碳剂可以分为这3种：一是石墨粉，就是石墨电极加工的吸尘粉，用来做石墨增碳剂。二是石墨化石油焦，也是用在炼钢上，做石油焦增碳剂用。三是断后石油焦，国内的一些钢铁厂，就是用断后石油焦，做增碳剂的。虽然增碳剂的种类不同各异但是在使用过程中的吸收却是大致相同的，下面我们就具体分析下：

应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。当我们应用的增碳剂的初始碳量每增加0.1% ，石墨化石油焦增碳剂多少钱， 增碳剂吸收率大约降低1 %～2 %; 硅量每增加0.11% ， 增碳剂吸收率大约降低3 %～4 %; 硫量每增加0.1% ， 增碳剂吸收率大约降低1 %～2 %; 锰量每增加0.1 % ， 增碳剂吸收率大约提高2 %～3 %，按照这个比例来计算就可以了。

但是要避免大批量往铁水里投料，石墨化石油焦增碳剂，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。当铁液中初始碳含量高时， 在一定的溶解---下， 增碳剂的吸收速度慢，吸收量少， 烧损相对较多， 增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时， 情况相反。 铁液中硅和硫阻碍碳的吸收， 降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收， 提高增碳剂吸收率。增碳剂对熔炼的影响主要有三方面。