脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(---是胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

       铸造行业用脱模剂使用前应注意什么?为了使脱模剂填发挥到优点，在生产中很多添加剂使用前都要经过搅拌或者摇晃添加剂让其发挥性能，因此使用 铸造脱模剂前同样需要使用前有一部分操作注意事项， 铸造脱模剂灌装前会经过多层过滤，没有杂质，无沉淀，堵塞，因此不存在问题，造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。

近年来出现的抛物线型压射系统、伺服系统的压射机构，都是根据这些要求发展起来的。压铸过程中之所以使用脱模剂，是因为压铸生产本身是一个动态热力学过程，在这个过程中型腔表面受到液态金属高压、高速、高温的冲击。喷涂料后就可以在型腔表机形成一层薄膜与液态金属隔离，有助于铸件的---和压铸模寿命的延长以及生产效率的提高，

      使用热室压铸机压铸高熔点合金的主要困难，在于选择热压室元件的材料。这些元件应具有足够的尺寸稳定性和足够的高温强度。喷涂料后就可以在型腔表机形成一层薄膜与液态金属隔离，有助于铸件的---和压铸模寿命的延长以及生产效率的提高，

      鹅颈壳体、喷管和喷嘴，均用特殊合金铸铁制成。压射室和压射冲头则用具有足够的高温强度和抗合金液腐蚀性能的耐火材料制成，如翩化物、碳化物、氮化物、氧化铝、碳化硅等。