铸造脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能材料。该铸造脱模剂具有耐化学性，不易与不同树脂的化学成分接触。铸造脱模剂还具有耐热性和应力特性，不易分解或磨损。铸造脱模剂粘结在模具上，不会转移到被加工零件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工操作。铸造脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

　　近几年，随着工业的迅速发展，各种---的锻压设备、工艺迅速得到普及应用，给我国工业带来一个---。产品不但满足了国内需求，还以每年约20%的增速扩展到国际市场。铸造脱模剂本身---无粉尘，对人体无吸入性伤害并且对皮肤无损伤，无火灾及---。对环境无污染，对设备及电气无损坏。---提高工作环境。但是，我们还应了解掌握发展动态的同时，我们行业还存在一个关键环节至今还没得到有效解决，并影响和制约工业的高速发展。

　　铸造脱模剂是用粉料加悬浮剂、功能助剂、溶剂组成的脱模剂;目前 铸造生产中广泛采用热固和冷硬黏结剂，砂型(芯)硬化后起模，为减少起模摩擦力，---型、芯均在模具表面刷铸造脱模剂。对铸造脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面;在模腔表面不残留分解物;不影响产品色泽，不影响产品，不影响产品的后道加工。

铸造脱模剂涂料有哪些作用？

       减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙，构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳，称为“机械粘砂”。使用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或---的温度下，表面会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应，然后致使铸件表面的“化学粘砂”。